鍋爐煙氣在線監(jiān)測設(shè)備,固定源廢氣監(jiān)測是污染源監(jiān)測的重要組成部分,現(xiàn)場監(jiān)測受行業(yè)類別、污染物處理方式、生產(chǎn)設(shè)備工藝設(shè)、操作人員水平、監(jiān)測儀器等問題影響較大,監(jiān)測過程中經(jīng)常出現(xiàn)一些異常情況,為獲得準(zhǔn)確可靠的監(jiān)測數(shù)據(jù),為環(huán)境提供依據(jù),排除和處理這些異常情況顯得尤為重要。
鋼鐵冶煉是高耗能重污染行業(yè),而燒結(jié)煙氣又是鋼鐵企業(yè)主要排放的大氣污染物,它約占整個鋼鐵企業(yè)排放總量的50%以上。隨著國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷收緊和“十三五”期間實(shí)行污染物總量控制政策的影響,對燒結(jié)煙氣的治理將成為鋼鐵企業(yè)的重點(diǎn)工作。
鍋爐煙氣在線監(jiān)測設(shè)備由氣態(tài)污染物(SO2、NOX、02等)監(jiān)測、顆粒物監(jiān)測、煙氣參數(shù)(溫度、壓力、流速等)監(jiān)測及數(shù)據(jù)采集與處理4個必選子系統(tǒng)組成。
氣態(tài)污染物監(jiān)測采用抽取式冷凝法,其原理是利用紫外差分法測量煙氣中的SO2、NOX含量,通過電化學(xué)法測量濕氧含量,然后通過干濕轉(zhuǎn)化計算出SO2、NOX、02的干煙氣濃度。
顆粒物監(jiān)測采用抽激光后散射法,煙氣的溫度采用溫度傳感器測量,煙氣壓力采用壓力傳感器測量,煙氣流速采用皮托管測量;將所有的測量信號送入數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)。
輸出處理系統(tǒng)具有現(xiàn)場數(shù)據(jù)實(shí)時傳送、遠(yuǎn)程故障診斷、報表統(tǒng)計和圖形數(shù)據(jù)分析等功能,實(shí)現(xiàn)了工作現(xiàn)場的無人值守。整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,動態(tài)范圍廣,實(shí)時性強(qiáng),組網(wǎng)靈活,運(yùn)行成本低,同時系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu),組合方便,并且能夠*與企業(yè)內(nèi)部的DCS系統(tǒng)和環(huán)保部門的數(shù)據(jù)系統(tǒng)通訊的要求。
煙氣采樣方法:抽取式冷凝法,SO2、NOX監(jiān)測方法:差分光學(xué)吸收光譜法O2監(jiān)測方法:電化學(xué)法,煙塵測量方法:激光后散射法,溫度測量方法:溫度傳感器,濕度測量方法:濕度傳感器,壓力測量方法:壓力傳感器,流速流量測量方法:差壓法(皮托管)。
鍋爐煙氣在線監(jiān)測設(shè)備的采樣單元主要由采樣探頭和伴熱管線組成。按照國家規(guī)范將采樣探頭安裝在煙道(或煙囪)的適當(dāng)位置,采集煙道中的氣體,并通過伴熱管道將氣體運(yùn)送到位于機(jī)柜內(nèi)部的加熱盒中。為保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確,采樣探頭和伴熱管線都采用電伴熱的方式,可以將氣體保持在設(shè)定的溫度,以防止氣體中水分凝結(jié),伴熱管線長度可根據(jù)買方實(shí)際需要來定制。
煙氣經(jīng)過高溫采樣探頭和伴熱管到達(dá)預(yù)處理系統(tǒng),預(yù)處理系統(tǒng)經(jīng)過采樣球閥切換進(jìn)入冷凝器進(jìn)行汽水分離,冷凝水通過蠕動泵及時排出,經(jīng)過冷凝器的冷凝除水,在經(jīng)過三精細(xì)過濾器進(jìn)行除塵過濾,處理過的潔凈的無塵無水的樣氣進(jìn)入煙氣分析儀進(jìn)行分析測量。
分析單元(SO2、NO、NO2、O2)信號輸出(SO2、NO、NO2、O2濃度、量程轉(zhuǎn)換、標(biāo)定狀態(tài)、故障狀態(tài)等);其它(氣路、電路等);分析儀器柜:2000×700×800MM(高*深*寬)。